Riparazioni di emergenza del frantoio primario completate durante il periodo natalizio.

Jul 08, 2023

Durante il periodo natalizio QMS è stata coinvolta in due delle più grandi cave di granito del Regno Unito; Industrie aggregate Bardon Hill e MQP Cliffe Hill; per rispondere a guasti critici per effettuare un completo smantellamento, riparazione e ricostruzione dei loro frantoi primari. La manutenzione non pianificata sui frantoi rotanti Fuller Traylor 54x74" ha costretto QMS a rispondere immediatamente e a impiegare le proprie risorse con breve preavviso. Poiché il modello di frantoio 54x74 ha una capacità di oltre 2000 mt/h, è importante completare una riparazione in modo rapido ed efficiente su questi frantoi rotanti Fuller Traylor 54x74" macchine complesse erano fondamentali per entrambe le cave.

Dopo aver completato le ispezioni immediate dei frantoi da parte del team esperto di ingegneri di QMS, è stato identificato che la testa del frantoio girava e si è deciso di continuare lo smontaggio delle macchine.

Gli ingegneri QMS hanno misurato e controllato tutti i componenti funzionanti e hanno identificato che le boccole eccentriche in bronzo e le boccole della stella su entrambi i frantoi dovevano essere sostituite. Poiché QMS detiene un ampio stock multimilionario di ricambi per frantoi aftermarket, la ricostruzione ha potuto continuare ininterrottamente a causa di eventuali ritardi che sarebbero stati causati dalla produzione dei ricambi richiesti.

Il processo di smantellamento e ricostruzione di ciascun frantoio ha richiesto l'impiego di ingegneri qualificati e una serie di processi di manutenzione. I tecnici dell'assistenza QMS sono stati in grado di rimuovere dal frantoio il gruppo ragno, del peso di 18 tonnellate, poiché sono tutte persone designate e pienamente addestrate e possiedono le qualifiche necessarie per lavorare in sicurezza e con competenza sul posto. Dopo la rimozione della boccola usurata della crociera, è stato controllato il foro della crociera e la nuova boccola è stata posizionata utilizzando azoto liquido per ridurre la boccola della crociera alla dimensione richiesta.

Il gruppo dell'albero principale, del peso di 50 tonnellate, è stato sollevato con attenzione dal frantoio e collocato nella zona di manutenzione, dove è stato ispezionato per individuare eventuali segni di usura e danni.

La boccola eccentrica interna è stata rimossa dal tubo eccentrico con l'ausilio del carroponte, il foro eccentrico è stato misurato e controllato per eventuali segni di usura e difetti. La nuova boccola eccentrica interna è stata collocata nel serbatoio criogenico e raffreddata con azoto liquido. Una volta che la temperatura della boccola eccentrica interna si è ridotta, è stata sollevata con attenzione e abbassata nel tubo eccentrico e quindi lasciata ritornare alla temperatura ambiente prima di essere fissata con i bulloni di fissaggio.

Douglas Galbraith, direttore delle operazioni presso la cava di Bardon Hill

"Anche se lavoriamo per eliminare i guasti dalla nostra attività (e siamo riusciti a ridurli enormemente), prima di Natale abbiamo subito un guasto significativo alla nostra Fuller.

Volevo solo scriverti un messaggio per ringraziarti per la reattività, la qualità del lavoro, l'approccio tecnico e la premurosità nel risolvere il problema.

Lavorare durante il Natale è di per sé una sfida, ma i nostri team si sono coordinati bene e non solo hanno realizzato i lavori di chiusura programmati, ma hanno ripristinato con successo la produzione della nostra Fuller in modo tempestivo"

Gli ingegneri QMS sono esperti nella manutenzione e riparazione dei frantoi. Indipendentemente da chi ha prodotto l'attrezzatura di frantumazione originale, gli ingegneri QMS hanno la conoscenza e l'esperienza del settore per intraprendere il lavoro richiesto. I clienti QMS possono essere certi che, quando utilizzano QMS e il loro team di ingegneri altamente qualificati e con esperienza, le loro apparecchiature di frantumazione sono state riparate e assemblate secondo le tolleranze e le specifiche dei produttori originali.

QMS comprende che i guasti devono essere risolti il ​​più rapidamente possibile per consentire ai propri clienti di tornare operativi.

Gli ingegneri del QMS effettuano ispezioni dettagliate per cercare potenziali guasti nascosti come stress cracking, usura anomala, consumo eccessivo, vibrazioni eccessive, temperatura e rumore anomali e forniscono ai clienti un rapporto dettagliato che evidenzia eventuali problemi riscontrati, le azioni necessarie da intraprendere e eventuali raccomandazioni per la manutenzione.

QMS celebra il suo 40° anno nel 2020 e ha accumulato una vasta conoscenza su una vasta gamma di impianti di frantumazione e lavorazione dei materiali. Le loro grandi officine all'avanguardia sono dotate di attrezzature specialistiche che consentono di completare internamente anche le riparazioni più complicate.